TPU, TPR ერთადერთი მანქანის პრინციპი

1. ავტომატური დისკის ტიპის პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის მანქანის მუშაობის პრინციპი
როგორც ყველამ ვიცით, ჩინეთში არსებობს ჰორიზონტალური ინექციური ჩამოსხმის მანქანების სიხშირის გარდაქმნისა და ენერგიის დაზოგვის ტრანსფორმაციის წარმატებული შემთხვევები.სრულად ავტომატური დისკის ტიპის პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა ფეხსაცმლის მწარმოებელ საწარმოებში არის მთავარი საერთო ელექტრო მოწყობილობა ფეხსაცმლის მწარმოებელ საწარმოებში, რომელიც ცნობილია როგორც ელექტრო ვეფხვი.ჩემი ქვეყანა არის დიდი ფეხსაცმლის მწარმოებელი ქვეყანა, დიდი რაოდენობით ფეხსაცმლის წარმოებისთვის, მაგრამ შედარებით ცოტა ერთეულია ჩართული ენერგიის დაზოგვის ტრანსფორმაციაში.მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ხალხი არ იცნობს ავტომატური დისკის ტიპის პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის მანქანების მუშაობის პრინციპს.
1.1 სრულად ავტომატური დისკის ტიპის პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის აპარატის მექანიკური მახასიათებლები (შემდგომში: დისკის მანქანა)
1) ეს მანქანა სპეციალურად გამოიყენება ყველა სახის მაღალი კლასის ერთფეროვანი, ორმაგი ფერის და სამი ფერის სპორტული ფეხსაცმლის, დასასვენებელი ფეხსაცმლის ძირები, ბიჭების და გოგონების ძირები და სხვა პროდუქტების დასამზადებლად.
2) ნედლეული შესაფერისია ქაფიანი და სხვა თერმოპლასტიკური ნედლეულის წარმოებისთვის, როგორიცაა PVC, TPR და ა.შ.
3) მანქანა კონტროლდება კომპიუტერული პროგრამებით (ერთი ჩიპური მიკროკომპიუტერი, PLC), ძირითადი და დამხმარე მანქანები ზუსტად კონტროლდება, ადვილად სამართავი და ადვილად მოვლა.
1.2 შედარება დისკის მანქანასა და ტრადიციულ ჰორიზონტალურ ინექციის ჩამოსხმის მანქანას შორის
1) ჰიდრავლიკური ძრავა
ჰორიზონტალური ინექციური ჩამოსხმის მანქანებისა და დისკის მანქანების ზეთის ტუმბოები არის რაოდენობრივი ტუმბოები.ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, ზეთის ტუმბოს წნევა ხშირად იცვლება.დაბალი წნევის შენარჩუნების პროცესის მკურნალობის ტრადიციული მეთოდია წნევის გათავისუფლება პროპორციული სარქვლის მეშვეობით და ძრავა მუშაობდა სრული სიჩქარით დენის სიხშირით.ელექტროენერგიის ხარჯვა ძალიან სერიოზულია.
2) დისკის აპარატის მოდელის მიხედვით იყოფა ერთფეროვან მანქანად, ორფეროვან მანქანად, სამფეროვან მანქანად და სხვა მოდელებად.
მათ შორის მონოქრომული მანქანას ჰყავს მხოლოდ ერთი მასპინძელი, რომელიც ჰორიზონტალური საინექციო ჩამოსხმის მანქანის მსგავსია.
ორფერიანი მანქანა შედგება ძირითადი და დამხმარე მანქანისაგან.დამხმარე მანქანა პასუხისმგებელია ინექციაზე, დნობაზე, ზედა ჩამოსხმაზე, ქვედა ჩამოსხმაზე და სხვა მოქმედებებზე.ძირითადი მანქანა მოიცავს დამხმარე აპარატის მოქმედებებს და არის დამატებითი დისკის ბრუნვის მოქმედება ყალიბის მოძრაობისა და განლაგების გასაცნობად.
სამფერიანი მანქანა შედგება ძირითადი და ორი დამხმარე მანქანისგან.
3) ყალიბების რაოდენობა
4) ჰორიზონტალური ინექციური ჩამოსხმის მანქანებს, როგორც წესი, მხოლოდ ერთი კომპლექტი მუშაობს და როდესაც წარმოების პროცესი იცვლება, ფორმები უნდა შეიცვალოს.
დისკის აპარატის ფორმების რაოდენობა განსხვავებულია მოდელის მიხედვით.ზოგადად, არსებობს 18, 20, 24 და 30 კომპლექტი ფორმები.წარმოების პროცესის მიხედვით, მართვის პანელის მეშვეობით დააყენეთ ყალიბის პოზიცია სწორია თუ არა.მაგალითად: TY-322 მოდელი, 24 სადგურის ჩამოსხმის პოზიციები (შეიძლება დამონტაჟდეს 24 ყალიბი), ფორმების მთელი ან ნაწილი შეიძლება მოქნილად შეირჩეს, როგორც ეფექტური ფორმის პოზიციები წარმოების დროს საჭიროებების მიხედვით).როდესაც დისკის მანქანა მუშაობს, დიდი გრუნტი ასრულებს მაღალი სიჩქარით ბრუნვას საათის ისრის მიმართულებით, ხოლო PLC ან ერთი ჩიპიანი მიკროკომპიუტერი ასრულებს პროგრამის გაანგარიშებას.როდესაც აღმოჩენილია მხოლოდ ყალიბის სწორი პოზიციები, როდესაც PLC ან ერთი ჩიპიანი მიკროკომპიუტერი სკანირებს შენელების სიგნალს, მბრუნავი მაგიდა იწყებს შენელებას.როდესაც პოზიციონირების სიგნალი მიიღწევა, მბრუნავი მაგიდა ასრულებს ზუსტ პოზიციონირებას.წინააღმდეგ შემთხვევაში, თუ ყალიბის სწორი პოზიცია არ არის გამოვლენილი, დიდი გრუნტი გადავა ყალიბის შემდეგ მოქმედ პოზიციაზე.
სანამ ჰორიზონტალურ საინექციო ჩამოსხმის მანქანას აქვს ყალიბის დამაგრების ან ფორმის გახსნის სიგნალი, ის შეასრულებს შესაბამის მოქმედებებს.
4) წნევის რეგულირების მეთოდი
ჰორიზონტალური საინექციო ჩამოსხმის მანქანებისა და დისკის აპარატების წნევის რეგულირების მეთოდები არის წნევის პროპორციული კონტროლის მეთოდები, მაგრამ დისკის აპარატის თითოეული ფორმის ინექციის წნევა (მეტი ფორმა) შეიძლება დამოუკიდებლად დაყენდეს მართვის პანელის მეშვეობით, რომელიც შესაფერისია წარმოებისთვის. პროდუქტები სხვადასხვა ინექციის მოცულობით.
ჰორიზონტალური ინექციის ჩამოსხმის მანქანა აწარმოებს თითოეულ პროდუქტს და შესაბამისი პარამეტრები შეესაბამება.
5) ყალიბის მუშაობის მეთოდი
როდესაც ჰორიზონტალური საინექციო ჩამოსხმის მანქანა მუშაობს, ფიქსირებული ყალიბი არ მოძრაობს და მხოლოდ მოძრავი ყალიბი ახორციელებს მარცხნივ და მარჯვნივ ყალიბის ჩაკეტვას ან ფორმის გახსნას, როდესაც არის ინსტრუქცია და მოძრაობს სწორი ხაზით მარცხნიდან მარჯვნივ.
როდესაც დისკის მანქანა მუშაობს, ფიქსირებული ფორმა და მოძრავი ყალიბი გადაადგილდება და განლაგებულია დიდი გრუნტით.როდესაც არსებობს ყალიბის დამაგრების და ყალიბის გახსნის ინსტრუქციები, ზეთის ცილინდრი ასრულებს აწევას ან დაცემას.პროდუქტის აღებისას ოპერატორი ხელით ხსნის მოძრავ ყალიბს პროდუქტის გამოსატანად.
6) დისკი (მბრუნავი)
სრულად ავტომატური დისკის ტიპის პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის მანქანამ მიიღო თავისი სახელი, რადგან გრუნტი მრგვალია, მოხსენიებული როგორც დისკის მანქანა (ერთადერთი მანქანა).დისკზე რამდენიმე თანაბარი ნაწილი იყო გაყოფილი.როგორიცაა TY-322 დაყოფილია 24 მოდულად.
თუ არც მთავარი მანქანა და არც დამხმარე მანქანა არ აღმოაჩენს ჩამოსხმის ეფექტურ პოზიციას და ძირითადი მანქანაც და დამხმარე მანქანაც ყალიბის გახსნის მდგომარეობაშია, PLC ან ერთი ჩიპიანი მიკროკომპიუტერი აგზავნის ინსტრუქციას და დისკი უზრუნველყოფილია წნევით. მთავარი მანქანით ბრუნავს მაღალი სიჩქარით.სისტემა ავტომატურად ამოიცნობს ფორმის ეფექტურ პოზიციას და დისკი ზუსტად განლაგებულია შენელების შემდეგ.
7) გაგრილების მეთოდი
ტრადიციული ჰორიზონტალური ინექციის ჩამოსხმის მანქანას აქვს "გაციების დროის" კონცეფცია.ყალიბზე დამონტაჟებულია გამაგრილებელი წყლის ციკლი, რათა დაიცვას ყალიბისა და პროდუქტის გაგრილება.
დისკის მანქანა განსხვავებულია.მას არ აქვს გამაგრილებელი წყლის ცირკულაციის სისტემა, რადგან პროდუქტის ჩამოყალიბების შემდეგ თავად დისკის აპარატის გრუნტი არის მბრუნავ მდგომარეობაში ან ლოდინის მდგომარეობაში გარკვეული პერიოდის განმავლობაში.გარდა ამისა, მანქანაზე დამონტაჟებულია რამდენიმე გამაგრილებელი ვენტილატორი, ყალიბისა და პროდუქტის გასაგრილებლად..
1.3 დისკის აპარატის მუშაობის პრინციპი
დისკის აპარატის ინექციის ჩამოსხმის პროცესში, სხვადასხვა მოქმედებებს, როგორიცაა დამაგრება, ინექცია, დნობა, ყალიბის გახსნა და დისკის სიჩქარე და სიჩქარე აქვს სხვადასხვა მოთხოვნები სიჩქარესა და წნევაზე.ისინი დაყენებულია საკონტროლო პანელზე პროპორციული მნიშვნელობით.მაგალითად: P1 ადგენს დახურვის ფორმის წნევას, P2 ადგენს ინექციის პირველად წნევას, P3 ადგენს ინექციის მეორად წნევას და P4 ადგენს კვების წნევას.როდესაც დისკის აპარატის ნაკადის წნევის მოთხოვნა იცვლება, დატვირთვის წნევა და ნაკადი რეგულირდება პროპორციული სარქველით (გადასასვლელი სარქველი) ზეთის ტუმბოს გამოსასვლელში და ჭარბი ზეთი გადაედინება ზეთის ავზში მაღალი წნევის ქვეშ.
ერთფეროვანი დისკის მანქანას აქვს მხოლოდ ერთი მთავარი ძრავა, რომელიც ძირითადად უზრუნველყოფს სისტემაზე ზეწოლას ინექციისა და დნობის მოქმედების დასასრულებლად, ასევე ყალიბის დამაგრების და გახსნის მოქმედების შესასრულებლად.გარდა ამისა, ის აკონტროლებს მობრუნების სისტემას, რათა დაასრულოს ყალიბის მოძრაობა და პოზიციონირება.
ორი ფერის მანქანა შეიძლება დაიყოს მთავარ და დამხმარე მანქანად.ისინი ძირითადად შედგება გათბობის, წებოს ინექციის, დნობის წებოს სისტემისა და ყალიბის ჩაკეტვის სისტემისგან.სამფერიანი მანქანა ჰგავს ორფეროვან მანქანას.იგი შედგება ძირითადი და ორი დამხმარე მანქანისგან.მასპინძელი პასუხისმგებელია დისკის ბრუნვასა და პოზიციონირებაზე.
დისკის მანქანა იყოფა ორ ნაწილად: ხელით მუშაობა და ავტომატური მუშაობა.
ხელით მუშაობისას ოპერატორმა უნდა მიაწოდოს შესაბამისი ბრძანებები და დისკის აპარატი შეასრულებს შესაბამის მოქმედებებს.როგორიცაა წებოს ინექცია, დნობის წებო, ზედა ფორმა, ქვედა ფორმა, დისკის როტაცია და სხვა მოქმედებები.
ავტომატური მუშაობის დროს, ჩამოსხმის თითოეული პოზიციის შერჩევის დასრულების შემდეგ, დაყენებულია კვების რაოდენობა, წნევა და დრო და გაცხელებულია მასალის მილის ტემპერატურა, ჩართეთ ძირითადი აპარატის ზეთის ტუმბო, გადართეთ ხელით და ავტომატური განბლოკვა. ავტომატურ პოზიციაზე და ერთხელ დააჭირეთ ავტომატური დაწყების ღილაკს.შესაძლებელია ავტომატური ნაბიჯის შესრულება.
1) თუ ფორმის ამჟამინდელი პოზიცია გამოიყენება, ავტომატური დაწყების ღილაკზე დაჭერის შემდეგ, კვების რაოდენობა იქნება ამ ფორმის დაყენებული რაოდენობა.თუ საკვები არ მიაღწევს დადგენილ რაოდენობას, მოხდება ყალიბის დამაგრების მოქმედება.ნებადართულია მხოლოდ ყალიბის დამაგრების სწრაფი მოქმედება, ხოლო ყალიბის ნელი დამაგრების მოქმედება შესაძლებელია მხოლოდ მას შემდეგ, რაც საკვები მიაღწევს დადგენილ რაოდენობას.მას შემდეგ, რაც ყალიბის ჩაკეტვა შეჩერდება, ტარდება ინექციის და ყალიბის გახსნის მოქმედებები.
2) თუ ფორმის ამჟამინდელი პოზიცია არ არის გამოყენებული, დააჭირეთ ავტომატური დაწყების ღილაკს, დისკი გადავა შემდეგ გამოყენებული ფორმის პოზიციაზე და კვების რაოდენობა მიაღწევს დადგენილ რაოდენობას შემდეგი გამოყენებული ფორმის პოზიციის.მატერიალური მოქმედება, მობრუნების მაგიდის განლაგების შემდეგ, ყალიბის სწრაფი შეკვრა (დროით განსაზღვრული), დრო ჩერდება და კვების დროის დადგომისას, შესრულებულია ყალიბის ნელი დამაგრება და ინექციისა და ყალიბის გახსნის მოქმედებები ხორციელდება მას შემდეგ, რაც ყალიბის დამაგრება შეჩერდება.
3) როდესაც მთავარი მანქანა და დამხმარე მანქანა ერთდროულად გამოიყენება, საჭიროა დაველოდოთ, სანამ მთავარი და დამხმარე აპარატის ავტომატური მოქმედებები დასრულდება და ყალიბი გაიხსნება დისკის გაშვებამდე და გადატრიალებამდე. ფორმის პოზიცია.
4) როდესაც მბრუნავი მაგიდა წყვეტს მოძრაობას დისკის „ნელი წერტილის“ წინ, დისკი შენელდება პოზიციონირების გაჩერებამდე, როდესაც „ნელი წერტილი“ იქნება გამოვლენილი.თუ ყალიბის პოზიცია გამოიყენება, პოზიციონირების შემდეგ, ყალიბის მოქმედება შეასრულებს ფორმის ჩაკეტვას და სხვა მოქმედებებს, სანამ ფორმა არ გაიხსნება.გრუნტი არ მოძრაობს, მაგრამ კვების მოქმედება შეასრულებს გამოყენებული შემდეგი ფორმის კვებას.როდესაც მბრუნავი მაგიდა დაკიდულია (როტაცია საათის ისრის მიმართულებით), მბრუნავი მაგიდა გადავა ფორმის შემდეგ პოზიციაზე.თუ ყალიბის ეს პოზიცია არ არის გამოყენებული, დისკი განლაგდება უახლოეს ფორმაში და არ გადავა შემდეგ ფორმაში მანამ, სანამ გრუნტიანი პაუზა არ გათავისუფლდება.
5) ავტომატური მუშაობისას, ავტომატური მდგომარეობა ხელახლა გადართეთ ხელით მდგომარეობაში, გარდა იმისა, რომ დისკი შეასრულებს ნელი პოზიციონირებას (დისკი ჩართულია მუშაობის დროს) და სხვა მოქმედებები დროულად შეჩერდება.მისი გადატვირთვა შესაძლებელია ხელით.
1.4 დისკის აპარატის ენერგიის მოხმარება ძირითადად ვლინდება შემდეგ ნაწილებში
1) ჰიდრავლიკური სისტემის ზეთის ტუმბოს ელექტროენერგიის მოხმარება
2) გამათბობელის ენერგიის მოხმარება
3) გაგრილების ვენტილატორი.
ფეხსაცმლის მწარმოებელი საწარმოებისთვის ენერგიის მოხმარება მათი წარმოების ხარჯების ძირითადი ნაწილია.ზემოაღნიშნული ენერგიის მოხმარებიდან, ჰიდრავლიკური ზეთის ტუმბოს ენერგიის მოხმარება შეადგენს მთელი დისკის აპარატის ენერგიის მოხმარების დაახლოებით 80%-ს, ამიტომ მისი ენერგიის მოხმარების შემცირება არის გასაღები დისკის აპარატის ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად.მანქანის ენერგიის დაზოგვის გასაღები.
2. დისკის აპარატის ენერგიის დაზოგვის პრინციპი
დისკის აპარატის მუშაობის პრინციპის გააზრების შემდეგ, ძნელი არ არის იმის ცოდნა, რომ დისკის აპარატის შიგნით არის ძალიან ძალადობრივი მუტაციის პროცესი, რაც დიდ გავლენას ახდენს მანქანაზე და გავლენას ახდენს მთელი საინექციო ჩამოსხმის სისტემის სიცოცხლეზე.ამჟამად ფეხსაცმლის მწარმოებელ საწარმოებში დიდი რაოდენობითაა ძველი აღჭურვილობა, ავტომატიზაციის დაბალი ხარისხით და ენერგიის მაღალი მოხმარებით.მანქანა ზოგადად შექმნილია მაქსიმალური წარმოების სიმძლავრის მიხედვით.სინამდვილეში, ის ხშირად არ იყენებს ამხელა სიმძლავრეს წარმოების დროს.ზეთის ტუმბოს ძრავის სიჩქარე უცვლელი რჩება, ამიტომ გამომავალი სიმძლავრე თითქმის უცვლელია და წარმოებაშია დიდი ცხენები და პატარა ურმები.ამიტომ დიდი რაოდენობით ენერგია იხარჯება.
ძირითადი და დამხმარე მანქანებისა და დისკის აპარატის მბრუნავი ფორმის უნიკალური მახასიათებლების გამო, წარმოებაში არ არის გამოყენებული ამდენი ეფექტური ჩამოსხმის პოზიციები, როგორიცაა: TY-322 მოდელი, ფორმების 24 კომპლექტი, ზოგჯერ მხოლოდ ათეული კომპლექტი. გამოიყენება , კიდევ უფრო ნაკლები ყალიბები გამოიყენება სატესტო მანქანებში და კორექტირებაში, რაც განსაზღვრავს, რომ ძირითადი და დამხმარე მანქანები ხშირად გრძელვადიან ლოდინის მდგომარეობაშია.დამხმარე მანქანა ახორციელებს მოქმედებას მხოლოდ მაშინ, როდესაც აღმოაჩენს ჩამოსხმის სწორ პოზიციას.როდესაც დისკი ბრუნავს, დამხმარე მანქანა არ აკეთებს რაიმე მოქმედებას, მაგრამ, როგორც წესი, ძრავა მაინც მუშაობს ნომინალური სიჩქარით.ამ დროს მაღალწნევიანი გადასასვლელი ნაწილი არათუ არ აკეთებს რაიმე სასარგებლო სამუშაოს, არამედ წარმოქმნის სითბოს, რაც იწვევს ჰიდრავლიკური ზეთის გაცხელებას.დიახ, მაგრამ ასევე მავნე.
ჩვენ ვიღებთ დისკის აპარატის სიჩქარის სენსორების გარეშე სიხშირის კონვერტაციის ტექნოლოგიას (იხილეთ ელექტრული სქემატური დიაგრამა).სიხშირის გადამყვანი აღმოაჩენს წნევის და ნაკადის სიგნალებს დისკის აპარატის კომპიუტერის დაფიდან რეალურ დროში.დისკის აპარატის წნევის ან ნაკადის სიგნალი არის 0-1A, შიდა დამუშავების შემდეგ, გამოდის სხვადასხვა სიხშირე და არეგულირებს ძრავის სიჩქარეს, ანუ: გამომავალი სიმძლავრე ავტომატურად აკონტროლებს და აკონტროლებს სინქრონულად წნევასა და ნაკადს, რაც უდრის ცვლილებას. რაოდენობრივი ტუმბო ენერგიის დაზოგვის ცვლადი ტუმბოში.ორიგინალური ჰიდრავლიკური სისტემა და მთელი აპარატის მუშაობა მოითხოვს სიმძლავრის შესატყვისს, გამორიცხავს ორიგინალური სისტემის მაღალი წნევის გადინების ენერგიის დაკარგვას.მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ყალიბის დახურვისა და ყალიბის გახსნის ვიბრაცია, წარმოების პროცესის სტაბილიზაცია, პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება, მექანიკური ხარვეზების შემცირება, აპარატის მომსახურების ვადის გახანგრძლივება და დიდი ელექტროენერგიის დაზოგვა.